Les principals matèries primeres per als envasos blister inclouen PVC, PS, PP, PET i PETG. Cada material té les seves pròpies característiques i s'utilitza habitualment en safates i folres cosmètics. A causa del seu preu relativament baix, és afavorit pels fabricants de cosmètics. Aquest article classifica els materials d'embalatge de blister comuns segons els seus materials i inclou normes d'acceptació per a aquests materials.
Les làmines de PVC tenen una excel·lent duresa i resistència a l'impacte, alta transparència, bona brillantor superficial, pocs punts de cristall, filigranes mínimes i bon rendiment de modelat i processament. Tot i que no són fàcilment inflamables, alliberen gas clor en la combustió, cosa que pot causar impacte ambiental.
El material de PVC és fàcil d'escalfar-i es pot segellar amb màquines de segellat i soldadura d'alta-freqüència, el que el converteix en una matèria primera ideal per a la fabricació de productes blister transparents. S'utilitza àmpliament en diversos camps d'envasos i productes industrials.
>>Les làmines rígides PS són un nou tipus de material d'embalatge respectuós amb el medi ambient. Tot i que té una menor densitat i menys tenacitat, les seves excel·lents propietats de termoconformat i les bones característiques ambientals i higièniques han propiciat el seu ús generalitzat en la indústria de l'embalatge en els últims anys. Aquest material s'utilitza principalment en envasos cosmètics, però cal tenir en compte la seva inflamabilitat, ja que allibera gasos nocius com l'estirè en la combustió.
>>>Les làmines de PP són materials d'alt rendiment-fabricats amb resina de polipropilè com a material base, amb l'addició de lots mestres de color funcionals, agents d'enduriment i potenciadors de brillantor, mitjançant processos com ara la barreja i plastificació, l'emmotllament per extrusió, el calandrat de tres-rolls, el refredament i el muntatge i l'enrotllament de tracció. Aquest material de làmina té una higiene i una seguretat excel·lents (no-tòxiques i inodores), una resistència mecànica excepcional i bones propietats de barrera, i compleix els estàndards dels materials d'embalatge-de grau alimentari.
>>>>Les làmines rígides de PET, com a nou tipus de material respectuós amb el medi ambient, han substituït gradualment els materials tradicionals de PVC en els últims anys a causa del seu rendiment integral superior. Aquest material té una duresa excel·lent, una resistència ultra-i una transparència excepcional, alhora que és reciclable i reutilitzable. No emet gasos nocius quan es crema, complint totalment els requisits de protecció del medi ambient.
Tot i que el seu cost de producció és més elevat, el seu excel·lent rendiment el converteix en una opció ideal per produir productes de termoformat{0}}de gamma alta, especialment adequats per a camps amb requisits estrictes de qualitat del material.
>>>>El PETG és un nou tipus de material compost millorat i millorat a partir del PET. En laminar una capa de pel·lícula de PVC a la seva superfície, el punt de fusió del material es redueix efectivament, millorant així el seu rendiment de processament.
Malgrat el seu preu relativament elevat, aquest material té molts avantatges: excel·lents propietats òptiques, que presenten una gran transparència i una superfície llisa; una comoditat de processament excepcional, que permet la impressió directa, el relleu i la metal·lització; excel·lents propietats de barrera, proporcionant bons efectes de barrera tant contra l'oxigen com el vapor d'aigua; i característiques ambientals significatives, combinant una bona adaptabilitat ambiental i un alt valor de reciclatge.
Aquest material, tot i que manté els avantatges de rendiment originals del PET, aconsegueix un millor rendiment de processament gràcies a la tecnologia composta, la qual cosa el converteix en una opció ideal per al camp de l'envasament-de gamma alta.
Normes d'acceptació
1. Color: consulteu la taula de límits de colors. Les lleugeres diferències de color es valoraran segons el valor AQL.
2. Dimensions i pes: consulteu la mostra i l'obra d'art signades. La tolerància dimensional és de ± 1 mm.
3. Requisits d'higiene: Les superfícies interiors i exteriors han d'estar netes, lliures de pols, taques d'oli, carcasses d'insectes, cabells i altres matèries estranyes. No es permet la brutícia i les impureses evidents.
4. Problemes d'aspecte habituals: les vores tallades han d'estar intactes. La superfície ha d'estar lliure de taques d'oli, rascades, abrasions, abolladures, vores aspres, buits, rebaves, bombolles, abolladures, forats, etc. No s'han d'enganxar dos elements. La deformació superficial greu i les rebaves (que poden ratllar les mans) són inacceptables. La forma ha de ser completa, plena, amb contorns clars, gruix uniforme i sense desnivells.
5. Embalatge: No hi ha d'haver embalatge mixt o incorrecte. Els danys o brutícia a la caixa d'embalatge exterior que no afectin la qualitat del contingut es valoraran segons el valor AQL.
6. Comparació d'olors amb mostra estàndard: no s'ha detectat cap olor.
7. Prova de muntatge: Després d'acoblar el producte corresponent amb la safata blíster, agafeu les vores del blister i la safata amb les dues mans i inverteixi tot el producte, deixant que es mogui amunt i avall 20-40cm 4-5 vegades. El producte dins de la ranura de la safata blister no ha de mostrar cap inclinació, afluixament o despreniment evident. Quan es combina amb la caixa de color o la caixa de regal corresponent, no hi hauria d'haver-hi una soltura excessiva o estanquitat.
8. Prova de caiguda: a temperatura ambient, col·loqueu un objecte del mateix pes i forma a la safata blister, poseu-lo en una caixa i envaseu-lo en una caixa de cartró ondulat de 5 capes (es pot tallar una caixa de la caixa). Deixeu-lo caure lliurement des d'1 m d'alçada en tres punts i mig (tres cantonades, la part inferior i els quatre costats de la caixa exterior) sobre una superfície dura i plana. Observeu que la safata d'ampolla no mostra cap trencament, el producte dins de la ranura de la safata d'ampolla no mostra cap afluixament evident i el producte no mostra cap trencament.
9. Prova de resistència al fred: Col·loqueu la safata blister en un congelador de -15 graus ±1 grau durant 24 hores. Després de descongelar durant 15 minuts, col·loqueu el producte corresponent a la safata blister, envaseu-lo en una caixa i, a continuació, envaseu-lo en una caixa de cartró ondulat de 5 capes (es pot tallar una caixa de la caixa). Deixeu caure la caixa lliurement des d'1 m d'alçada en tres punts i mig (tres cantonades, fons i quatre costats). La gota ha de caure en una superfície dura i plana. Observeu que la safata d'ampolla no mostra esquerdes, el producte a la ranura de la ampolla no mostra cap afluiment evident i el producte no mostra cap trencament.
10. Prova d'envelliment lleuger: exposa la mostra de prova a una cambra de prova d'envelliment lleuger amb una dosi d'irradiació de 765 W/m² durant 24 hores. Després de 24 hores, compareu la mostra amb la mostra estàndard. No hi hauria d'haver cap diferència de color òbvia, decoloració o groguenc.
