La cobertura uniforme de la tinta i els colors vius i purs són requisits fonamentals per a la qualitat dels productes d'embalatge. Tanmateix, la diferència de color a la impressió és un problema comú. Les causes de la diferència de color són múltiples, incloent-hi defectes en el procés d'impressió i problemes amb les matèries primeres. A continuació es mostren alguns factors que contribueixen a la diferència de color a la impressió:
La diferència de color, també coneguda com a desviació, és un fenomen en què el color del producte imprès no coincideix amb la mostra, o on la sobreimpressió de les imatges provoca una barreja de colors. Això pot afectar la qualitat del producte en casos menors i provocar el desballestament d'un lot sencer. La diferència de color és un defecte de qualitat típic en la impressió. Per tant, entendre correctament la relació entre les condicions d'impressió i el color de la tinta és crucial per controlar amb precisió la qualitat de la tinta i prevenir la diferència de color.
01. Pressió inadequada: la pressió d'impressió és una de les condicions per a la transferència de tinta. Atès que la superfície de la placa d'impressió mai és perfectament plana i la superfície del paper té inevitablement lleugeres variacions de desnivell i gruix, una pressió d'impressió insuficient o desigual pot provocar fàcilment una densitat de tinta desigual a la capa de tinta impresa.
Pressió inadequada Els processos d'impressió ideals es basen en les "tres planituds": la placa d'impressió, el substrat i la superfície de suport han de ser relativament plans. Això permet una capa de tinta més fina i, mitjançant una pressió d'impressió equilibrada, es pot aconseguir un color de tinta més uniforme al producte imprès. Quan la pressió d'impressió és insuficient o desigual, es produeix un contacte deficient entre el suport i la placa d'impressió. En aquests casos, és necessari augmentar el subministrament de tinta per aconseguir l'efecte visual desitjat, però això no només augmenta el consum de tinta, sinó que també provoca fàcilment diferències de color i problemes de taques.
Per tant, per evitar diferències de color, és fonamental mantenir les "tres planituds" i utilitzar una pressió uniforme i constant. Per a la impressió d'-àmplies superfícies mitjançant processos de tipografia (utilitzant premses rotatives o plana), el millor és utilitzar un material de suport metàl·lic. Aquest material ofereix una millor planitud i durabilitat, assegurant una pressió d'impressió més estable i evitant les diferències de color causades per les variacions de pressió.
02. Defectes del rodet de tinta: en els processos d'impressió offset i tipografia, la qualitat dels rodets de tinta juga un paper crucial per aconseguir un color de tinta uniforme. (Font de la imatge: Baidu Images) Les màquines d'impressió solen incloure tres tipus de corrons: rodets de transferència, rodets de distribució i rodets d'aplicació. Entre aquests, els corrons de transferència i els d'aplicació tenen el major impacte en la densitat de la tinta. L'elasticitat, la viscositat, el centrat, la duresa i la suavitat de la superfície dels rodets de tinta determinen en gran mesura la qualitat del color de la tinta del producte imprès.
Si el rodet d'aplicació té poca elasticitat, viscositat insuficient, excentricitat del rodet, adhesiu excessivament dur o suavitat de l'adhesiu deficient, es pot produir fàcilment una aplicació de tinta desigual o inestable durant la impressió, donant lloc a un color de tinta inconsistent en diferents impressions.
Per tant, s'han d'utilitzar rodets de tinta d'alta-qualitat per imprimir productes en color per garantir que la tinta aplicada a la planxa d'impressió es mantingui relativament consistent en cada cicle d'impressió. Per a impressions grans, els rodets de tinta s'han de netejar periòdicament durant la impressió per eliminar la pols i les impureses del paper, garantint una distribució uniforme de la tinta i evitant diferències de color.
D'altra banda, s'ha d'ajustar la posició de contacte entre el corró de tinta i el corró de tinta. Les premses d'impressió automàtiques solen tenir diversos jocs de dispositius de tinta per aconseguir un lliurament uniforme de tinta. Tanmateix, si hi ha un contacte deficient entre el corró de goma i el corró de tinta, inevitablement es produirà una transferència de tinta insuficient i desigual, donant lloc a una densitat de tinta desigual a la superfície impresa. Per solucionar-ho, els extrems de l'eix del corró de goma s'han d'ajustar per garantir un contacte uniforme entre el corró i el corró. Després de l'ajust, es pot inserir una tira d'acer de 5-micres entre el corró i el corró per a una prova d'estirada-i tirada; la resistència s'ha de notar en estirar la tira.
A més, s'ha d'ajustar la posició de contacte entre el corró de tinta i la placa d'impressió. Si el corró d'entintat s'ajusta massa alt, la placa d'impressió no rebrà una cobertura de tinta uniforme i suficient i el corró pot lliscar sobre la planxa, provocant ratlles d'impressió.
Si el rodet de tinta s'ajusta massa baix, la capa de tinta de la placa d'impressió serà arrossegada per la raspadora, provocant una diferència de color en el producte imprès-tinta més clara a la punta de la pinça i tinta més fosca a la vora posterior. El corró de tinta i la placa d'impressió s'han d'ajustar a un estat de contacte paral·lel i uniforme. Només ajustant amb precisió la posició de contacte entre el corró de tinta i la placa es pot garantir la uniformitat del color de la tinta en el producte imprès.
03. Dispositiu d'entintat amb mal funcionament: quan el rodet de la font de tinta té un centrat deficient o està desgastat i deformat, la placa d'acer de la font de tinta també està desgastada i deformada, o hi ha defectes en el mecanisme que controla la rotació del rodet de la font de tinta, el lliurament de tinta durant el procés d'impressió es torna inestable, cosa que també pot provocar diferències de color en la impressió. S'han de prendre les mesures adequades per solucionar-ho per evitar diferències de color a la impressió.
A més, s'ha de parar atenció a ajustar correctament el dispositiu d'entintat. El lliurament de tinta a la font de tinta s'hauria d'augmentar o disminuir a tot el tauler. Hi ha dos mètodes d'ajust: un és ajustar la bretxa entre la placa d'acer de la font de tinta i el corró de transferència de tinta (tintador); l'altre és ajustar l'arc de rotació del rodet de transferència de tinta. Quan la tinta és relativament prima, la bretxa entre la placa d'acer i el corró de ferro no s'ha d'ajustar massa gran per evitar fuites de tinta i color desigual de la tinta.
Quan s'ajusta el subministrament de tinta, l'arc de rotació del rodet de ferro de transferència de tinta s'ha de controlar generalment a la meitat del seu rang d'ajust. Això permet un ajust flexible del subministrament de tinta quan la concentració de tinta canvia durant el procés d'impressió, assegurant un color de tinta uniforme i evitant problemes de diferència de color.
04. Factors d'amortiment pobres: en la impressió òfset, una humectació inadequada també pot provocar fàcilment diferències de color. Per exemple, si el corró d'humitat és excèntric, el contacte inconsistent amb la placa d'impressió pot provocar fàcilment diferències en la quantitat d'aigua subministrada a la placa.
A més, si la funda del rodet humitejador està envellida o ha absorbit tinta o impureses, afectarà l'absorció del rodet humitejador i la distribució uniforme de la solució d'humitat.
A més, les fuites del sistema d'humitat també afectaran el lliurament uniforme d'humitat a la placa d'impressió. Aquests defectes alteraran la transferència uniforme i estable de tinta a la placa d'impressió, donant lloc a diferències de color en el producte imprès. Per tant, per mantenir un bon sistema d'humitat, els rodets de tinta s'han de netejar amb freqüència i les mànigues dels rodets de tinta envellits s'han de substituir per evitar eficaçment les diferències de color a la impressió.
05. Mala qualitat de la tinta: un gruix i una viscositat inadequats de la capa de tinta poden provocar fàcilment diferències de color a la impressió. Durant la impressió, només una capa de tinta moderada i uniforme pot garantir la qualitat del color de la tinta imprès i evitar eficaçment les taques de la impressió. Si la capa de tinta és massa gruixuda, la seva viscositat augmenta en conseqüència, cosa que pot provocar fàcilment la pols i la borrosa del paper durant la impressió, afectant així la uniformitat del color de la tinta. (Imatge d'Imatges de Baidu) Tanmateix, si la capa de tinta és massa prima i la viscositat de la tinta és massa baixa, el color de la tinta del producte imprès apareixerà pàl·lid, donant lloc a un efecte visual deficient.
D'altra banda, a causa de les propietats tixotròpiques de la tinta, a mesura que la impremta s'executa més i la velocitat d'impressió augmenta, el coeficient de fricció de la màquina augmenta, la temperatura de la tinta augmenta gradualment i la seva viscositat disminueix en conseqüència. Això fa que el color de la tinta es torni més clar amb cada impressió, donant lloc a un color de tinta inconsistent entre lots de productes i creant diferències de color.
Per tant, aquests factors s'han de tenir en compte a l'hora de preparar la tinta. La concentració de tinta s'ha d'ajustar segons la temperatura climàtica i les característiques de la màquina d'impressió per reduir la possibilitat de diferències de color durant la impressió i aconseguir una estabilitat relativa en el color de la tinta imprès.
Tanmateix, en la impressió real, una disminució de la viscositat de la tinta és inevitable. Sovint, el color de la tinta és inicialment més fosc i s'esvaeix gradualment amb el temps. Això es pot solucionar ajustant adequadament l'angle de rotació del rodet de transferència de tinta per augmentar gradualment el flux de tinta, garantint un color de tinta coherent en diferents tirades d'impressió. Quan barregeu tintes intermèdies i compostes, eviteu utilitzar tintes amb gravetats específiques significativament diferents per evitar la "capa" (sedimentació i suspensió) a la font de tinta durant la impressió, que pot provocar diferències de color.
Per mantenir un lliurament de tinta continu i uniforme, la tinta de la font de tinta s'ha de remenar amb freqüència amb un ganivet de tinta. A més, a mesura que el nivell de tinta a la font de tinta disminueix significativament durant la impressió, la bretxa entre la fulla de la font de tinta i el corró de transferència de tinta es pot reduir, reduint la sortida de tinta i donant lloc a un color imprès més clar.
Per evitar-ho, és crucial omplir regularment la font de tinta durant la producció, mantenint un nivell de tinta constant. Per evitar variacions excessives en la viscositat de la tinta que podrien afectar la uniformitat del color imprès, el contacte entre els corrons de goma i els de ferro no ha de ser massa ajustat i els rodets no han de ser massa durs. Això minimitza l'impacte de la calor de fricció sobre la tixotropia de la tinta, reduint l'esvaïment de la tinta.
06. Material de substrat deficient: en els processos d'impressió diaris, les diferències en el material del substrat també són una causa de les diferències de color. Per exemple, les diferències en la brillantor i la tonalitat del substrat poden provocar variacions de color. (Font de la imatge: Baidu Images) Prenent com a exemple el paper metal·litzat en relleu, les variacions en la tonalitat de la superfície del paper metal·litzat provocaran inconsistències en el color imprès. Per tant, per a la impressió de productes en color, s'han d'utilitzar substrats amb una brillantor i una tonalitat consistents sempre que sigui possible. Si, per factors objectius, s'utilitzen dos materials amb colors i brillants diferents en el mateix lot de productes, s'han d'imprimir per separat. La tonalitat de la tinta i la pressió d'impressió s'han d'ajustar per garantir que el color de la tinta impresa dels dos materials sigui essencialment coherent, evitant les diferències de color.
07. Mal funcionament de les màquines: per fer una bona feina, primer cal tenir les eines adequades. Mantenir un bon rendiment de la màquina és una garantia fiable per millorar la qualitat de la tinta impresa. Tanmateix, si la màquina funciona malament, com ara un sistema d'impressió inestable que provoca una pressió inconsistent a cada full, o un sistema d'alimentació de paper defectuós que provoca que s'imprimeixin amb freqüència fulls en blanc o diversos fulls, aquestes són les causes més probables dels problemes de diferència de color.
Per tant, el manteniment i manteniment regular dels equips és essencial. Preste atenció a la lubricació de les parts crítiques de la màquina, com ara els eixos dels rodets, per evitar el desgast, assegurant-se que el mecanisme d'impressió estigui en bones condicions i que la pressió d'impressió es mantingui constant. Ajusteu l'alimentador i la bomba d'aire per garantir un flux d'aire sense obstruccions i una alimentació normal de fulls, garantint una alimentació suau del paper sense fulls en blanc. Això és crucial per evitar diferències de color a la impressió.
08. Planxes d'impressió defectuoses: les planxes d'impressió són un dels elements fonamentals de la reproducció d'imatges d'alta-qualitat. Durant el procés d'impressió, només es pot garantir l'estabilitat de la transferència de tinta a la placa quan la placa d'impressió no es deforma i no es desgasta. Durant el procés d'impressió, si la pantalla de mitges tintes es desdibuixa o es deforma a causa del desgast, o si les línies s'amplien a causa del desgast, el canvi en l'absorció de tinta comportarà inevitablement desviacions de color en el producte imprès.
Per tant, quan s'imprimeixen productes en color, és crucial controlar adequadament la pressió d'impressió i ajustar la pressió de contacte dels corrons de goma i els corrons d'humitat a la placa d'impressió per evitar que la pressió excessiva agreugi el desgast de la placa d'impressió i provoqui desviacions de color entre els productes impresos. D'altra banda, l'ús de materials amb una bona suavitat i un mínim de pols o despreniment de pelussa també és una manera eficaç d'evitar el desgast i la deformació de la planxa d'impressió durant la impressió, ajudant així a prevenir diferències de color.
09. Material de suport deficient: el material de suport és el mitjà per a la transferència de tinta i té un impacte significatiu en el color de la tinta imprès. Si el material de suport té poca elasticitat, s'enfonsarà i es deformarà gradualment amb cada cicle d'impressió i serà difícil tornar a la seva posició original, donant lloc a colors de tinta inconsistents entre els productes impresos.
A més, si una capa de tinta, restes de paper o altres impureses s'adhereixen al material de suport durant la impressió, també provocarà desviacions de color en el producte imprès. Per tant, quan s'imprimeixen productes de color, s'ha de seleccionar una manta amb un cert grau d'elasticitat i la superfície de la manta s'ha de netejar periòdicament per eliminar les empremtes o restes de paper per evitar les diferències de color causades per una manta deficient.
010 Diferents característiques de la font de llum i angles d'observació Les principals fonts de llum utilitzades per identificar el color de la tinta dels materials impresos són la llum solar (llum natural), les làmpades fluorescents i les làmpades incandescents.
Aquestes fonts de llum tenen característiques diferents, donant lloc a diferències en el color de la llum emesa. Per exemple, la llum solar és de color blanc pur, cosa que fa que l'observació del color sigui relativament precisa. La llum del llum fluorescent és de color blanc-blavós, semblant a la llum solar. Tanmateix, la llum incandescent té una tonalitat-groc vermellosa, cosa que dificulta la identificació precisa del color. Tot i que la llum solar i les làmpades fluorescents són una mica similars, s'han de tenir en compte les seves diferències a l'hora d'identificar productes de color-alta qualitat.
La influència de la llum en la identificació del color de la tinta depèn no només de les característiques de la font de llum, sinó també en gran mesura de la intensitat de la llum i l'angle d'il·luminació. Sota la mateixa font de llum, la llum emesa des de la distància serà més feble. L'angle d'il·luminació correcte hauria de ser que l'angle d'incidència sigui igual a l'angle de reflexió. La llum es refracta inevitablement quan brilla a la mostra, però això no té gaire impacte en el color de la tinta. Quan s'identifica el color de la tinta dels materials impresos, s'ha de fer en les mateixes condicions d'intensitat de la font de llum i angle d'il·luminació, tant si és de dia com de nit.
